Projekte 2005
Inbetriebnahme einer Achterbahn in China
Für eine chinesische Parkgruppe, im Auftrag einer schweizerischen Personentransportfirma.
| Steuerung (Main) |
Rockwell Allen Bradley SLC 500 |
| Steuerung (Safety) |
Rockwell Allen Bradley SLC 500 |
| Steuerungsart |
Dual |
| Visualisierung |
Rockwell Allen Bradley PanelView 550 |
| Kommunikation |
DH+ |
Der Auftrag umfasste die Programmanpassungen von zwei SPS-Systemen und einer Visualisierung, die Inbetriebnahme der Anlage, die Kundenschulung sowie die Übergabe mit einem Inbetriebnahmeprotokoll.
Diese Achterbahn besitzt einen normalen Kettenlift, der mit einem CT Mentor DC-Antrieb ausgestattet ist. Die acht Überkopf-Figuren sind nicht jedermanns Sache, dennoch wird der Ritt auf dieser Bahn mit einem sanften Fahrgefühl und einem Thrillfaktor der Extraklasse belohnt.
Inbetriebnahme eines Riesenrades an einem Gebäude in Japan
Für eine japanische Detailhandelsgruppe, im Auftrag einer schweizerischen Personentransportfirma.
| Steuerung (Main) |
Rockwell Allen Bradley CompactLogix |
| Steuerung (Safety) |
Rockwell Allen Bradley CompactLogix |
| Steuerung (Gondeln) |
32 Moeller Electric Easy 800 |
| Steuerungsart |
Dual |
| Visualisierung |
Rockwell Allen Bradley PanelView Plus 700 |
| Kommunikation |
Ethernet |
Der Auftrag umfasste die Inbetriebnahme und Optimierung der Anlage.
Die Steuerung der Anlage wird von zwei Rockwell Allen Bradley Steuerungen koordiniert und über ein Rockwell Allen Bradley PanelView visualisiert. Die gesamte Kommunikation wird über Ethernet betrieben. Die 32 Gondeln sind mit je einer Möller Electric SPS ausgestattet und übernehmen die individuelle Steuerung der horizontalen Niveau-Regulierung und der Lade-/Entladeposition.
Im Gegensatz zu einem normalen Riesenrad, bei dem sich die ganze Konstruktion dreht, laufen die Gondeln hier um eine Schienenkonstruktion. Dieser Umstand ermöglicht neue und einzigartige Formen, die individuell gestaltet werden können. Die horizontale Ausrichtung der Gondeln erfolgt elektronisch und wird immer der aktuellen Lage angepasst. Für die Lade- und Entladeprozedur werden die Gondeln im Ein- und Aussteigebereich horizontal um 180 Grad gedreht, womit ein komfortabler Ablauf garantiert wird. Alle Gondeln sind selbstverständlich mit Klimaanlagen und Heizungen ausgestattet.
Dieses einzigartige Riesenrad wurde am 17. März 2005 eröffnet und ist eine Bereicherung im Ausgehviertel von Osaka.
Inbetriebnahme zweier Recyclingkompressoren in Polen
Für einen polnischen Chemiekonzern, im Auftrag einer schweizerischen Maschinenbaufirma.
| Steuerung |
Rockwell Allen Bradley ControlLogix 5000 |
| Steuerungsart |
Redundant (hochverfügbar) |
| Visualisierung |
Rockwell Allen Bradley PanelView 1000 |
| Kommunikation |
ControlNet
Ethernet |
Der Auftrag umfasste die Inbetriebnahme, die Erstproduktion und die Übergabe an den Endkunden.
Die SPS-Steuerungen dieser Kompressoren wurde 2004 von uns programmiert und geprüft. Die Vorleistungen in unserem Hause ermöglichten eine reibungslose Inbetriebnahme.
Programmierung eines CO2 Kompressors für Deutschland
Im Auftrag einer schweizerischen Maschinenbaufirma.
| Steuerung |
Siemens Simatic S7 315-2DP |
| Visualisierung |
Siemens Simatic Multi Panel MP 370 |
| Kommunikation |
Profibus
Modbus |
Der Auftrag umfasste die Planung der Softwarestruktur und die SPS-Programmierung, die Ausarbeitung der Visualisierung sowie eine menügeführte Dokumentation im PDF-Format. Die Programme wurden bei uns mit der entsprechenden Hardware geprüft und die Funktionalität durch Prüfprotokolle bestätigt.
Programmierung zweier High End Visualisierungen
Siemens MP 370
Im Auftrag einer schweizerischen Maschinenbaufirma.
| Steuerung |
Siemens Simatic S7 315-2DP |
| Visualisierung |
Siemens Simatic Multi Panel MP 370 |
| Kommunikation |
Profibus |
Einfach, logisch, übersichtlich und sicher müssen sie sein! Mit einem solchen Anforderungsprofil trat der Kunde an uns heran.
Die beiden Visualisierungen wurden auf der Siemens Simatic WinCC flexibel Oberfläche programmiert. Die Komponenten des Endresultates sind verschiedene Störungsgruppen, dynamische Statusmeldungen, Animationen sowie transparente Bediener- und Administratorrechte. Die Grafiken (P+I-Diagramme und Symbole) wurden in AutoCad und Adobe Illustrator bearbeitet und für die Auflösung des Siemens-Panels optimiert.
Eine Visualisierung verdient diese Bezeichnung nur, wenn sie selbsterklärend und logisch aufgebaut ist. Der Maschinenstatus muss für jedermann und jederzeit klar ersichtlich sein! Wir sind immer bemüht, den Menschen in den Vordergrund zu stellen, damit ein reibungsloser Betrieb der Anlagen gewährleistet werden kann.
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